?目前市場上常規(guī)的傳統(tǒng)高速離心研磨拋光機大批量采用傳統(tǒng)的一鍋磨拋生產模式。一鍋法傳統(tǒng)的研磨拋光機操作工勞動強度大，操作危險系數(shù)高，生產環(huán)境差，生產效率低，不能干濕兩用。一鍋法生產模式無法避免生產過程中產品表面的劃傷，也無法保證產品外觀和形狀的完好。

智能高速離心研磨拋光機一體機研磨拋光系統(tǒng)可根據產品材質在0-300 rpm范圍內進行無級變頻調速，每次研磨拋光位置可根據客戶的產品外觀尺寸進行調整。整機采用四工位多開口平衡結構，可實現(xiàn)從4工位到160工位以上的個性化定制。每個工位為四工位多開口結構，設備根據工藝要求可以有不同軌跡的自動正反轉系統(tǒng)和反向研磨拋光操作系統(tǒng)。

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高速離心研磨拋光機的使用效果越發(fā)顯著?

根據不同的產品，可以設置加工時間和方式。PLC系統(tǒng)可保存1-100組工藝數(shù)據，根據產品個性化工藝參數(shù)實現(xiàn)一鍵啟動，根據不同產品、工藝、客戶質量標準調整研磨拋光機的加工頻率、加工時間、加工方式，實現(xiàn)一次設定、隨時更新、一鍵保存。具有智能定點定位開門和斗門松動識別系統(tǒng)、達不到正常安全工作條件的溫馨提示、自動報警和自動關機等功能。該設備可根據產品尺寸定制4-160種不同尺寸的分級研磨拋光系統(tǒng)。分級磨拋系統(tǒng)的分級體積允許的情況下，可以用夾具進行單臺或多臺加工。單件磨拋能有效避免生產過程中產品之間的劃痕，有效使磨料與產品充分均勻接觸進行磨拋，保證產品設計的原始形狀完整，不受加工影響。研磨和拋光系統(tǒng)可用于濕磨和干磨，不同的研磨和拋光系統(tǒng)可同時用于粗磨、中磨、精磨、水磨和干磨。

四工位多開口平衡結構模式，實現(xiàn)了一機多工序的高質量、高生產率和加工便利性。是在常規(guī)傳統(tǒng)設備的基礎上，與時俱進的全新全面升級。它能有效解決現(xiàn)有一鍋法生產的缺點，如操作人員勞動強度大、生產環(huán)境差、效率低等。還能保證產品在生產過程中不會被劃傷，保證產品外觀線條的完整性和產品設計理念與造型的完美體現(xiàn)，更有效地突破現(xiàn)有單桶或單桶并列低容量的局限。智能高速離心機研磨拋光機在改善工作環(huán)境、提高生產效率、節(jié)省勞動力、穩(wěn)定質量、降低工作風險等方面效果顯著。